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国产设备得到纺机下游用户初步肯定国内动态行业资讯资讯-【资讯】

发布时间:2021-07-21 17:04:51 阅读: 来源:膨胀阀厂家

近年来,随着纺织行业的快速发展,我国纺织机械设备的技术水平、产品开发能力、稳定性等也都有了很大的提高,从而为下游企业开发新产品、提高产品质量奠定了可靠基础。

在纺织企业里、国际纺机展上,以及在出口设备的清单里我们不难发现,由我国企业制造的各类棉纺设备、化纤设备、针织设备等在外观设计、电子技术的应用、产品的实用性上均得到了用户企业的首肯。其突出特点表现在三个方面:第一,生产企业技术水平的创新,为用户企业提供了有效的技术保证。如由青岛纺机和郑州纺机公司分别开发的清梳联设备,全部采用数字化处理技术,图像显示、人机界面,体现了高性能与易维护的统一。从年产50多套发展到年产250套的年生产能力,在国内已有2000多万纺锭所采用的清梳联技术中,国产设备就占了65%,这不仅标志着国产设备正逐渐被国内纺织企业所认可,而且代表了当今我国主要棉纺设备正在日益走向成熟;第二,国内具有较高的实用性、稳定性、可靠性的创新技术,拓展了更广阔的市场空间。目前我国生产的针织设备虽然在技术含量上不及国内最高水平,但在技术操作上和经济实用性的创新上,受到了国内众多中小企业的欢迎。在我国所生产针织设备的企业中,日发纺机公司、宜昌纺机公司、上海七纺机针织机械公司等,所开发的电脑提花圆纬机,其机械性能达到了使用企业的生产要求,编织性能稳定,布面质量良好,同时可广泛变换花型,适合了服饰面料的变化需求;第三,企业队伍逐渐壮大,各类产品竞争力不断增强。随着化纤工业的发展,我国技术成套化纤设备近年来也有了迅猛提高,由郑州防机公司、太平洋机电(集团)公司先后开发的涤纶短纤维成套设备由日产100吨增加到150吨和200吨,在满足国内市场需求的同时,还逐渐出口到东南亚和西非等国际市场。另外,由邯郸纺机公司开发的新型粘胶连续纺丝机,具有高速纺、大卷绕、低污染、低噪音、PLC控制、断头保护等特点,为提升我国粘胶生产行业整体技术水平,奠定了可靠的基础。 但是在去年10月份召开的第九届中国国际纺机展上我们看到,我们的棉纺、织造等设备在尖端技术、应用领域范围上与国外产品相比还有不小的差距。如德国的特吕茨勒(Trutzschler)公司展出的TC03梳棉机,其一体化感应喂棉板配有10个感应片用于握持和极其精确的短片段自调匀整,TD03并条机带有AU-TODRAFT电机,使预牵伸比例自我优化;日本丰田公司展示的710喷气织机,采用独有的凸轮和曲轴开口,伺服电机控制各个综框,使生产产品范围包括不同纱支、不同弹力和超宽幅的纺织品;LW600喷水织机采用了柔性投纬装置,实现了经纱控制,还有津田驹的喷气织机也受到了参观者极大关注。在国产棉纺织造设备中,尽管大多采用电器控制、外观颜色有所改变,但在关键技术上仍缺少技术的独创性。如我国大部分生产细纱机的企业,这次都不约而同地展出了紧密纺纱设备,有的缺少吸引装置或集棉装置。而谙熟中国市场的国外公司,他们所提供的设备从前纺、纺纱、络筒到织造,特别是几个著名的纺纱设备制造公司在我国市场上,更是占得了先机。 我国是一个纺织机械生产大国,世界上没有一个国家有这么多的纺织机械、纺织器材、纺织仪器、电器、附属装置和专配件生产企业,每年生产的品种之多、数量之大,在世界上都是独一无二的。但是必须看到,面对如此之大的市场,我们的产品开发、售后服务能力还远远满足不了纺织企业的需要,技术创新上还远远落后于世界纺机强国,特别是在机电一体化方面的自动化、连续化、高速化、智能化水平还有很大差距,在新材料、新工艺、新的制造技术方面落后很多。2004年我国纺织机械进口将再次突破30亿美元,其原因就是我国纺织机械企业的技术创新能力不足,主要产品技术依赖国外,缺少有自主知识产权的技术,产品更新周期长,不能适应市场需求,在为企业服务上和国际先进水平相比,也存在不小差距。 随着中国市场不断地融入国际大市场,我们的市场规则不仅要与国际接轨,纺织设备的质量也应与国际接轨。鉴于我国纺织机械制造业的基本状况,业内人士指出,我们的纺机生产企业要选择市场急需,而硬件投资较低,软件技术含量较高的产品先行开发,并始终把握国际纺机的发展趋势,真正树立起国产品牌,缩小与国际先进水平的差距。

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