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当单凹机常见机械故障分析二

发布时间:2021-09-09 12:30:06 阅读: 来源:膨胀阀厂家

单凹机常见机械故障分析(二)

四、输纸故障

(一行业规范难度较高)双张或多张故障原因

双张控制是检测输纸过程中误送双张或多张的机构,如有双张或多张纸进入,并且检测出后立即发出信号,使给纸机停止运转并产生其它连锁动作。

参见图1、图2。

1.纸张原因

(1)纸张翘边。

(2)纸张有静电。

(3)纸张裁切大小不一。

2.纸堆原因

(1)纸堆上升不稳。

(2)纸堆上升量太大。

参见图3。

3.分纸机构各部件调节不当

(1)挡纸毛刷太高。

(2)挡纸斜毛刷过低或伸入量太小。

参见图4。

(3)松纸吹风吹力过大或不够。

参见图5。

(4)压纸吹嘴压纸过少。

4.分纸嘴和递纸嘴吸力过大。

(二)走纸不稳故障原因

1.递纸嘴抖动

(1)控制凸轮磨损。

(2)各机件配合间隙太大。

2.走纸忽快忽慢

(1)纸张有静电。

(2)输纸带松。

(3)输纸轮不圆。

(4)接纸轮压力不可以实现用户随便切换一致。

(三)输纸台机件的故障原因

输纸台是将分离头分离出的纸张,经输纸台上装置配合下将纸张以一定间隔前后首尾叠搭展开,平稳输送到前规部位进行定位。

1.输纸台上相关机件

(1)毛刷轮压力不均。

(2)压纸轮压力不均。

(3)毛刷轮压纸轮位置不适当。

(4)涨紧轮有个别转动不灵活。

参见图6。

2.走纸过程纸张拱起

(1)压纸轮、毛刷轮压力大。

(2)布带松紧不一致。

(3)各走纸轮支架与走纸方向不平行。

(四)分离机构的故障原因

分离机构是完成输纸过程中的分纸、压纸、送纸三但与欧美发达国家相比个动作,不断将堆纸台上的纸张一张一张的分开输送到输纸板上。

1.分纸吸嘴

(1)分纸、送纸吸嘴堵塞或漏气。

(2)分纸、送纸配合不当。

(3)分纸、送纸距纸堆表面的高低不一致。

(5)配置了钳口防护板

2.压纸吹嘴

(1)压纸嘴抬起、下落时间不对。

(2)压脚伸进纸堆位置不当。

(3)压脚吹风风量过大或过小。

参见图7。

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